Le contexte
Cet industriel de l’agroalimentaire dispose d’un bassin biologique de traitement des effluents de 4 300 m2, équipé de plus de 2 000 aérateurs fines bulles. Ces disques diffuseurs ont été plusieurs fois démontés et remontés à cause d’entrée de boues dans les raquettes. Les conséquences de ces problèmes sont des coûts énergétiques et de maintenance importants, ainsi que des pertes d’exploitation.
L’expertise de 2AVE
Après examen des informations de dimensionnement, nous avons attiré l’attention de notre client sur l’existence de facteurs de risque en terme de résistance hydraulique dans la conception du système actuel :
- densité surfacique des diffuseurs inappropriée
- nombre de diffuseurs trop important
- énergie d’agitation supérieure à la norme
Le client souhaitant changer ses aérateurs rapidement, nous avons préconisé un produit présentant les avantages suivants par rapport aux diffuseurs en place :
- connexion plus fiable
- corps de disque particulièrement solide
- conception facilitant le nettoyage et le remplacement de la membrane
- matériau de membrane (PTFE) spécifiquement adapté au traitement d’effluents industriels : meilleure résistance à l’élongation, à la déchirure, au fluage (creeping), au rétrécissement (shrinking)
Grâce à un échantillon, notre client a pu vérifier la bonne adéquation du produit préconisé (disque diffuseur AFD270 à membrane EPDM, gainé de PTFE).
Nous avons été de nouveau sollicités et nous avons proposé le remplacement des membranes seules sur les disques en place, limitant d’autant la dépense.
Bilan et prospective
Notre client a retrouvé des coûts énergétiques et de maintenance davantage conformes à la norme. Par ailleurs, dans des conditions satisfaisantes de fonctionnement, on peut prédire une durée de vie de ses membranes deux fois supérieure à celle d’un EPDM standard.
Parallèlement à ce remplacement, nous avons été consultés pour le dimensionnement d’un second bassin d’aération.